深孔鉆機(jī)床加工的三個技術(shù)要點：定心，冷卻和排屑問題解決方案

文章作者：臺翰機(jī)械　發(fā)布時間：2018-07-27 13:18:54　瀏覽次數(shù)：3228次

摘要：在使用深孔鉆機(jī)床加工的時候很多通用的問題我們可以大致總結(jié)為定心，冷卻和排屑三個方面，下面我們就根據(jù)這三個方面進(jìn)行分析，以便大家在操作使用深孔鉆床的時候避免常見問題發(fā)生。

在使用深孔鉆機(jī)床加工的時候很多通用的問題我們可以大致總結(jié)為定心，冷卻和排屑三個方面，下面我們就根據(jù)這三個方面進(jìn)行分析，以便大家在操作使用深孔鉆床的時候避免常見問題發(fā)生。

1. 導(dǎo)向定心問題

　?、兕A(yù)鉆錐形定心孔，即先用小頂角（2 =90°～ 100°）、大直徑短麻花鉆或中心鉆鉆一個錐形坑，再用所需尺寸的鉆頭鉆孔。

　　②刃磨鉆頭，盡可能使兩主切削刃對稱，使徑向切削力互相抵消，減小徑向引偏。

　?、蹖τ诖笾睆娇祝?＞30mm），常采用在鉆床上分兩次鉆孔的方法，即第二次按要求尺寸 鉆孔，由于橫刃為參加工作，因而鉆頭不會出現(xiàn)由此引起的彎曲。對于小孔和深孔，為避免孔的軸線偏斜，盡可能在車床上鉆削。

2.冷卻問題

　　實際生產(chǎn)中，可根據(jù)具體的加工條件，采用大流量冷卻或壓力冷卻的方法，保證冷卻效果。在普通鉆削加工中，常采用分段鉆削，定時推出的方法對鉆頭和鉆削區(qū)進(jìn)行冷卻。另外還可以從鉆頭的結(jié)構(gòu)入手提高冷卻效果。

3.排屑問題

　　普通鉆削加工，常采用定時回退方法，把切屑排除；深孔加工中，要通過鉆頭的結(jié)構(gòu)和冷卻措施結(jié)合，由壓力冷卻液把切屑強(qiáng)制排除。在主切削刃上開分屑槽，減小切削寬度，使切屑便于卷曲，也是改善排屑效果的方法。

通過我們的分析，相信大家對深孔鉆機(jī)床加工的定心，冷卻，排屑問題解決方案有了一定的認(rèn)識，那么把這些應(yīng)用到日常的工作中，會為您避免很多深孔鉆加工中出現(xiàn)常規(guī)的問題。

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